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耐酸水泥施工技术 的三个主要环节

  2013/7/23 11:07:03
      耐酸水泥防酸腐蚀工程的设 计与施工,应遵照工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-95、建筑防腐蚀工程 施工及验收规范GB50212-2002的规定。使用 N型(或W耐酸水泥时,应抓 住施工技术的三个主要环节,即隔离层、酸处理与养护。
1 隔离层
以硅酸盐水泥砂浆 或混凝土为基层时;与水、稀酸直接接触的部位及面积较大、易于开裂的部位,均应设隔离层,如地坪、地沟、酸洗槽、酸储罐、酸泵基础等工程。隔离层材质可选用玻璃钢、塑料板、玻纤布涂覆树脂、非纸胎油毡沥青等。密实 耐酸混凝土厚度≥
30ram时,可不设隔离层 。
2 酸处理
耐酸制品在 拆模 3d后应进行酸处理, 使表面层未反应的水玻璃变成Si(OH)。,以降低稀酸的 破坏性和提高耐水性。宜使用30%~40%的H:SO。溶液,涂刷 4次,相邻两次的间 隔时间为4~8h。作烟囱衬里的耐 酸预制件(块)可用20%HCl溶液浸泡2d,去液后养护 3~5d也可经150。C预热处理后使用而 取代酸处理过程。
3 环境温度与养护
(1)施工环境的适宜温 度为20。C~30。C,相对湿度
RH宜<80%。当低于 15℃时,应采取升温 措施;允许
用40。C~50℃温水拌合。
(2)模板不得使用肥皂 水类碱性脱模剂,应选用非
碱性矿物油脱模剂 ;拆模时间一般为3d,当低于15℃
时应适当延长。
(3)耐酸制品在 >20。C时养护8d、<20。C时养护
14d;密实耐酸制品应 比其延长7~14d。

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